膠球清洗、凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)的漏斗型收球網(wǎng)使用說(shuō)明?
膠球清洗、凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)的漏斗型收球網(wǎng)使用說(shuō)明?凝汽器膠球清洗裝置是燃煤(氣)發(fā)電機(jī)組主要輔機(jī)之一,由于火力(核)疑汽器冷卻管結(jié)垢,污物堵塞所引起的汽輪機(jī)排汽壓力幾個(gè)增加,就會(huì)與個(gè)MW的輸出能量的損失。
因此提高凝汽器的效率,保證凝汽水回路系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)整個(gè)機(jī)組的熱效率有著不可輕估的作用。凝汽器的換熱效率直接取決于冷凝管的冷凝管的熱阻直接由汽側(cè)水膜(占18%),汽側(cè)污垢(占8%),管壁(占2%后(占35%),汽側(cè)水膜(占5%)五部分組成,為保證冷卻管內(nèi)壁清潔度的設(shè)計(jì)賣(mài)對(duì)冷卻管進(jìn)行清洗,避免水側(cè)水膜和鈣、鎂離子硬質(zhì)結(jié)垢的形成。清洗時(shí),膠球作用下,通過(guò)冷卻管,由于膠球是多孔柔軟的彈性體,在進(jìn)入冷卻管內(nèi)壁時(shí)被擠壓冷卻管內(nèi)壁有一正圈的接觸,膠球在冷卻管內(nèi)壁全長(zhǎng)上摩擦,從而污物(垢)被求流出冷卻管口后在自身的彈性作用下,突然恢復(fù)原狀,膠球外表面的污物(垢)隨循環(huán)水一起沖洗,同時(shí)膠球隨循環(huán)水流入收球網(wǎng),由收球管導(dǎo)出,被膠球泵吸系統(tǒng)管道,以此重復(fù)循環(huán),達(dá)到清洗冷卻管內(nèi)壁的目的。
在已有技術(shù)中,由于收球網(wǎng)出現(xiàn)卡球、跑球、積球,收球率偏低(90%),導(dǎo)到不好。小容量的機(jī)組還采用傳統(tǒng)的人工清洗的方法,既浪費(fèi)人力、財(cái)力,又大大險(xiǎn)致率。
新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種能通過(guò)膠球?qū)?a href="http://www.3okl9d.cn" style="font-weight: bold;">凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)安裝在支架上,支架上方安裝減速機(jī),減速機(jī)與電機(jī)及智能伺服器連接,減速機(jī)上節(jié)手輪,推力螺桿與減速機(jī)連接。
所述壓差系統(tǒng)由入口壓力表、壓差開(kāi)關(guān)、出口壓力表組成,壓力表、壓差開(kāi)關(guān)表由連接管連接,上下端部連接管焊在筒體上,形成一個(gè)回路,將壓差開(kāi)關(guān)信號(hào)先柜內(nèi)PLC控制電路。所述筒體上焊接檢修人孔。
新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、采用半網(wǎng)三點(diǎn)剛性設(shè)計(jì),使設(shè)備的剛性大限度的加強(qiáng),不變形,從而使用壽命大為增加。
2、收球網(wǎng)與導(dǎo)出管接口位于管體中間位置,是水流流速大,利于收瑪膠球的瞬間匯集創(chuàng)造了有利條件。
3、曲面設(shè)計(jì)使過(guò)濾面積大為增加,因此具有較大的通流倍率,其通流倍率0.5。
4、收球網(wǎng)網(wǎng)板采用整體式?jīng)_壓網(wǎng)板,和骨架緊密貼焊,成為一個(gè)整體,因此無(wú)壽命、剛性、穩(wěn)定性方面均具有極大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
5、膠球清洗裝置網(wǎng)板采用不銹鋼材料,使收球網(wǎng)整體壽命得以極大提高。
6、采用大坡度漏斗式過(guò)濾網(wǎng)板,網(wǎng)面光滑不堵球,無(wú)死角截留膠球,并且可量是高膠球的使用壽命。
7、大坡度漏斗式曲面過(guò)濾網(wǎng)板保證了網(wǎng)板過(guò)流面大,具有很小的壓差,同時(shí),雜物又不容易掛在網(wǎng)板上,從而影響通流倍率。
8、同步可調(diào)傳動(dòng)方式,保證了該設(shè)備動(dòng)作靈活可靠、穩(wěn)定、安全。
9、46°的開(kāi)口角,使收球網(wǎng)板的反沖洗面積達(dá)到98%,從而保證了所有過(guò)濾有效應(yīng)用,不堵網(wǎng)。
10、運(yùn)行中收球網(wǎng)前后的壓差通過(guò)壓力傳感器發(fā)出信號(hào),PLC控制單元對(duì)收球中洗。
11、該膠球清洗裝置系統(tǒng)收球網(wǎng)上設(shè)計(jì)有人孔,可供檢修、觀察用。
原狀,膠球外表面的污物(垢)被清除,并隨循環(huán)水一起沖洗,同時(shí)膠球隨循環(huán)小網(wǎng),由收球管導(dǎo)出,被膠球泵吸入,并被送回裝球室。再輸入膠球清洗裝置系統(tǒng)管道,以此重復(fù)青洗冷卻管內(nèi)壁的目的。此循環(huán)可連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí),收球網(wǎng)網(wǎng)板反沖洗。膠球清洗系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo):收球率達(dá)到98%以上。